




一家矯平(校平、整平)代加工中心的成立,是怎樣助推周邊鈑金企業發展的。
在鈑金生產環節中,有一個環節,一直被大家遺忘,或者說不重視,這就是零件的矯平環節。這個環節的不重視,原因有四:一是產品本身平面度要求不高,不需要矯平工序;二在原材料的購買過程中,有些廠家會選擇平面度較好的原板,這樣在切割過程中,零件變形量較小,在下一道工序中這個變形量可以接受;三是后續如折彎,焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產品精度問題;四是有些廠家采用一些較傳統的辦法,可以解決部分產品的平面度不良。
但隨著現代精密鈑金的發展,企業會發現:零件本身平面精度對后續產品的精密度有很大的影響,以前一些方法已經沒法解決他們的問題,這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個問題。
快速實現的方法是購買一臺高精平面度的矯平機(整平機、校平機),鋼板整平機,但是面臨的情況是:這種高精平面度的矯平機,價格高昂,動輒上百萬,非一般規模企業所能承受,又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大,買臺設備比較浪費。
這時,成立一家矯平(整平、校平)代加工中心,就可以幫助解決這個問題:需要小批量矯平外協需求的。






生產線的安全、質量以及衛生問題一直是民眾所關注的問題,很多人一提起生產線就感覺似乎跟生命安全掛鉤,感覺那是個危險的地方,讓人不敢靠近。然而開平生產線卻完全顛覆了民眾眼中生產線的形象,塑造了新的品牌、新的理念。
開平生產線對新手在安全方面的要求可以說是難度低的,不僅保障了品牌的質量也保證了生產線的工作人員安全問題,新手必須經過十分嚴格的訓練,而且實習時還會安排指導老師進行嚴格地把關,確保每一位工作人員的安全。
此外,開平生產線對它們所生產的金屬板材校平機也有十足的質量保障,它采用自動剪切材料,工作人員只要負責操作儀器的進行,這樣大大地減小了因為人工的測量而導致的誤差,使得出產的金屬板材校平機更加精致美觀,性能也極大的提升。
